近日，我们来到了STI Plastics公司，采访CEO：Jerome Empereur。
自2018年2月成立以来，STI Plastics作为SGH Healthcaring 集团的一员，一直被头部制药企业视为创新型医疗设备的开发商和制造商，成为制药行业重要合作伙伴。
走进STI Plastics生产基地，注塑车间内配置了全自动设备、总装流水线、ESD保护的电子组装生产线。这些装备需要日常点检及维护，以保证高质量生产。该车间主要生产医疗产品、单/多组份装饰件模内贴标（IML）注塑成型、电子医疗设备的外观件及不同长度组件封装。
Empereur先生告诉我们，SGH Healthcaring由三家企业合并而成，之后不久就爆发了新冠疫情。此次合并让他们深刻认识到团结就是力量，多生产基地可以在不确定的环境下确保供应链安全。“许多制药公司在本次疫情中遭受了巨大损失，SGH集团同样承受重压。然而，这也是我们进入医疗诊断市场的一个绝佳机遇，通过产能扩充，使我们获得了两个优质客户，化危为机。”
在这个关键历史时期，选择长飞亚对SGH的品质保障起到了至关重要的作用。2020年6月，SGH集团购入第一台长飞亚设备。当时正处于第一波疫情，在紧急关头大胆启用新设备，无疑是需要巨大的勇气。Empereur表示，驱动这一选择是因为：“我们与海天国际合作已经有一段时间了，一些同行和竞争对手也都购置了这些设备，我们收到满意的反馈后，决定在这三家工厂测试新机器。”
除此之外，能源成本是公司成本中最重要的组成部分之一。如果想保持利润率和业务模式，就必须降本提效，引进电动概念——长飞亚ZE系列电动注塑机，通过电动技术有效降低能耗，实现绿色生产，保证利润率，将使SGH在医疗领域加快迈向高质量发展。
目前，SGH集团一共有13台长飞亚ZE系列电动注塑机，锁模力从40吨到360吨。它们大多数都配有医疗安装包，并在Rovipharm的洁净室中生产，所有机器都在全自动运行。
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