近日，宁夏能化公司1.6吨全氟磺酸树脂催化剂运往美国英威达公司，加工后可重新投入生产，为公司节约采购成本1000万元。
全氟磺酸树脂催化剂是该公司聚四氢呋喃装置聚合工段所需的重要催化剂，因其技术特殊性，一直由美国英威达公司独家生产。在使用过程中，该催化剂易发生破碎、晶格形变、孔结构改变等问题，导致催化剂活性降低直至失活，因此需要定期检修更换催化剂，单次更换费用约4000万元。在与英威达公司沟通过程中得知，若检修卸出的废树脂催化剂质量满足指标要求，可返厂进行回收加工后重新投入生产，代替购买新催化剂。因此，催化剂卸出质量直接影响着该批催化剂能否被能被美国英威达公司回收再加工。
为满足催化剂回收质量要求，节约采购成本。该公司多次组织技术人员讨论催化剂换剂方案，分析制定了一系列保证卸出质量的措施。因聚四氢呋喃粘稠的物理特性，他们需将反应器内物料排至最低液位，用热水冲洗反应器内的有机物，以达到安全卸除催化剂的条件。在冲洗过程中，热水温度过高会损坏催化剂，影响催化剂再生，而温度过低会导致反应器内有机物置换不干净，增加冲洗次数和废水量。为解决此难题，该公司积极组织技术人员进行开会讨论，最终决定在现场增加凝液调温系统控制温度，经过努力，催化剂卸除温度得到了稳定控制。同时，为了避免催化剂在卸出过程洒落，他们还提前准备了催化剂脱水仓，在现场铺设塑料膜，防止催化剂在卸出过程洒落而造成不必要的损耗。
催化剂卸出后，样品被第一时间外送至美国实验室，经过分析，此批废树脂催化剂质量满足回收要求。经过多次谈判，最终与美国Invista公司达成协议，此批催化剂可回收加工催化剂约1.6吨，相比采购全新催化剂节约采购费用约1000万元。
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